焊接过程质量监测及分析

Quality monitor and analysis of weld process

做好直缝钢管的质量检测的几个检测方法

发布时间:2022-04-02
用光学检查方法解决表面可见的焊盘焊点和元件对错识别,用X-Ray检查不可见的元件焊点如BGA,DCA,插件过孔的焊锡情况,但如果不用ICT,元件值错无法检查.

    用光学检查方法解决表面可见的焊盘焊点和元件对错识别,用X-Ray检查不可见的元件焊点如BGADCA,插件过孔的焊锡情况,但如果不用ICT,元件值错无法检查;空心焊接球在检测时注意事项:焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

    一、压缩容器的强度检查:压缩容器除了进行密封性实验外,还进行强度实验。常见的有水压实验和气压实验两种。可以检查压力下工作的容器和配管焊接的细密性。气压实验比水压实验更敏感、更快,一起实验的产品不需要排水处理,特别适用于排水困难的产品。但实验的危险性大于水压实验。进行实验时,必须遵守相应的安全技能措施,防止实验中发生事件。

    二、从外观上判别,即外观检查。焊接接头的外观检查是手续简洁广泛应用的检查方法,是产品检查的重要内容,主要发现焊接外观的缺点和尺度偏差。一般经过肉眼调查,用规范模板、量规、放大镜等工具进行检查。如果焊接外观有缺点,焊接内部可能有缺点。

    三、静水实验各钢管应进行静水压实验,无泄漏现象,实验压力按下试验计算,P=2ST/D命中S-静水压实验的实验应力Mpa,静水实验的实验应力按照相应钢带规范的屈从度最小值(Q235235Mpa)60%选择。

    四、物理方法检查:物理检查方法是使用一些物理现象进行测定或检查的方法。看材料和工件内部缺点状况,一般选择无损探伤的方法。无损探伤有超声探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

    五、细密性检查:储存液体或气体的焊接容器,其焊接不细密的缺点,如贯通性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和疏松组织等,可以通过细密性实验发现。细密性检查方法包括煤油实验、载水实验、水冲压实验等。

  空心焊接球焊接时注意事项:一般不对焊件预热,在焊缝中,层间温度应严格控制在150℃;反面成形的气体保护焊,焊根侧必须用还原气或纯氩保护;由于奥氏体不锈钢收缩变形大,故在夹紧装置与定位焊上应加强;建议用超低碳不含稳化剂的填充材料,以防止晶界腐蚀;为确保焊接接头的耐腐蚀性,其表面应呈光亮状,残渣、焊缝颜色等皆应去除。


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